벽장 장식을 위한 화학적 닦은 알루미늄 프로필 플랫

평평한 알루미늄 프로필 알류미늄 압출을 닦는 주문 제작 설계 화학 제품

마멸 알루미늄의 방법 :

1. 기계 폴리싱 :
본 논문의 주된 목적은 알루미늄 합금 외피의 표면을 처리하기 위해 광택용 왁스로 코팅된 연마휠을 사용하는 것이며, 그것이 알루미늄 합금 외피의 표면의 거칠기를 감소시키고, 표면 평면을 만들고, 밝거나 거울 효과를 획득하고 효과적으로 알루미늄 합금 외피의 표면의 스크래치와 스크래치를 수리할 수 있습니다.
2. 전자연마하는 것 :
전해 연마는 음극으로서 음극과 녹지 않는 금속으로서 화학 반응과 전해욕을 가라앉히는데 사용됩니다. 애노다이즈드 알루미나는 DC에 의해 해산되고 알루미나가 영광을 회복하기 위해 알루미늄 프로파일 쉘에서 사라집니다.
3. 화학적 폴리싱 :
화학적 폴리싱은 인산염화된 털 청색과 같이 형성되어 보호하는 장식용 도금의 전처리 공정으로서, 또는 육성 피막의 전처리 공정으로서 사용될 수 있습니다. 만약 녹슬지 않는 패시베이션제의 솔루션이 그림 전에 가라앉으면, 알루미늄 프로파일 쉘의 표면적으로 산화알루미늄이 제거될 수 있습니다.
4. 초음파 끝마무리 :
초음파 끝마무리는 도구 부분을 초음파 진동으로 이용하는 일종의 처리 방법이고 끝마무리가 마찰 버팀대에 의해 열심히 물질적이어서 쉽게 부서집니다. 제조 공정에 있는 제품은 마찰 버팀대에 유입되고, 함께 초음파의 필드를 심었습니다. 초음파의 진동에 따라서, 연마재는 제조 공정에 있는 제품의 표면에 지상이고 닦을 수 있습니다.
5. 유동적 끝마무리
유동적 마멸 기술은 끝마무리의 목적을 달성하기 위해 제조 공정에 있는 제품의 표면을 씻기 위해 그것에 의해 옮겨진 유동 액체와 연마 입자에 의존할 필요가 있습니다. 유체 역학 연마는 유압력에 의해 가동됩니다. 매체는 주로 저압 하에 좋은 유동성과 특수 합금으로 만들어지고 연마재와 혼합됩니다. 탄화 규소 분말은 연마재로서 사용될 수 있습니다.

프로필 세부 사항 :

다른 왕루미늄 표면 처리 :

1. 패시베이션
화학적 활성화도가 패시베이션이라고 불리는 어느 국가를 매우 감소하고, 귀금속의 출현이 되는지 활성 금속 또는 불순물. 패시베이션 처리는 금속 표면을 산화되도록 쉽지 않게 하기 위한 방법이며, 그것이 금속의 부식 속도를 연기할 수 있습니다.
2. 양극화
양극화는 약간의 금속 또는 다른 금속의 표면적으로 산화막 또는 전기분해의 원리를 이용하는 것에 의한 불순물을 도금처리하는 처리입니다. 그것은 산화와 강화 부식에게서 금속 표면을 보호하는 효과를 가집니다. 쇄자 표면 피복은 국부 도금 또는 수정을 위해 사용됩니다. 배럴 플레이팅은 파스너, 세탁기, 핀, 기타 등등과 같은 적은 부분을 위해 사용됩니다. 전해도금시킨 후, 알루미늄 프로파일은 기계적 완성품에 장식 보호와 다양한 기능성 외층을 획득할 수 있고, 또한 닳아 해지고 가공처리한 워크피스를 보정할 수 있습니다. 플로팅 솔루션은 크롬 대리인과 함께 산성이고 알칼리성이고 산성이고 중성 용액을 포함합니다. 도금 방법이 선택되는 것이 무엇이라 할지라도, 그것은 도금처리될 완성품과 플로팅 솔루션에 의해 접촉된 도금 탱크와 걸기 도구로 어느 정도까지 보편적이어야 합니다.
3. 용사
용사는 외부 보호와 장비의 장식을 위해 사용되며, 그것이 보통 산화를 기초로 하여 실행됩니다. 알루미늄 합금 창호의 알루미늄 프로파일은 굳게 제조 공정에 있는 제품으로 연결된 코팅을 만들기 위해 코팅하기 전에 미리처리되어야 합니다. 3가지 방법이 보통 있습니다 : (1) (인산염 방법을) 포스파이팅 ; (2) 크롬화 (자유로운 크롬) ; (3) 케미컬 옥시데이션.
4. Sandblasting
샌드 브라스팅의 초기의 효과는 표면 마감입니다. (그림 또는 플라스틱 용사)를 코팅하기 전에, 육성 피막 전처리만큼 좋지 않는 샌드 브라스팅은 접착의 진전에 조도를 추가하고 어떤 기여를 할 수 있지만, 그러나 기여가 제한됩니다.
5. 케미컬 옥시데이션
산화막은 가늘고 약 0.5 ~ 4 마이크론 두껍고 구멍이 많고 부드럽고, 우수한 흡착작용을 가지고 있습니다. 그것은 유기적인 코팅의 바닥층으로서 사용될 수 있지만, 그러나 그것의 마모 방지와 부식 저항성이 양극 산화막 처리만큼 좋지 않습니다.

기계 폴리싱 :

전자연마는 일반적으로 철, 알루미늄, 구리와 다른 부분 또는 구리 니켈과 다른 코팅의 장식적 처리에서 사용됩니다,

전자연마는 기계적 방법에 의해 추가하기 위해 특히 그것의 복잡한 모양을 위한, 무거운 기계 폴리싱과 힘들 대체하는데 사용될 수 있습니다

그러나 전자연마가 금으로의 비금속 개재물을 제거할 수 없지도 또한 그것은 금속을 제거하거나 감출 수 있습니다

스크래치와 표면적으로 깊은 두흔들과 같은 표면 흠. 다상 합급에서 1상분이 음극에 녹도록 쉽지 않을 때, 그것은 어둡게 할 것입니다

전자연마의 품질. 화학적 폴리싱은 구체 정황 하에 금속 부품류의 케미컬 에칭입니다. 이 에칭 뒤에

과정 동안, 금속 표면은 브라이터 표면을 획득하기 위한 해결책에 의해 식각되고 평평해집니다

화학적 폴리싱은 악기와 알루미늄 미러와 다른 부분과 코팅의 제조에서 사용될 수 있습니다

전자연마와 비교해서, 화학적 폴리싱의 장점은 다음과 같습니다 : 어떤 외부 전력 공급 장치도 필요하지 않고 형태가 더 쉽게 처리될 수 있습니다

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