방 훈장 목욕탕 기둥을 위한 닦은 내밀린 알루미늄 단면도

방 훈장 목욕탕 기둥을 위한 은/황금 닦은 알루미늄 밀어남

알루미늄 연마 방법:

1. 기계적 연마:
이 논문의 주요 목적은 연마 왁스로 코팅 된 연마 휠을 사용하여 알루미늄 합금 쉘 표면을 처리하여 알루미늄 합금 쉘 표면의 거칠기를 줄이고 표면을 매끄럽게 만들고 밝고 거울 효과를 얻고 효과적으로 알루미늄 합금 쉘 표면의 스크래치 및 스크래치를 수리하십시오.
2. 전해연마:
전해 연마는 화학 반응을 양극으로, 불용성 금속을 음극으로 하는 전해조를 담그는 데 사용됩니다.양극 처리된 알루미나는 DC에 의해 용해되고 알루미나는 광택을 복원하기 위해 알루미늄 프로파일 쉘에서 사라집니다.
3. 화학 연마:
화학 연마는 보호 장식 도금의 전처리 공정 또는 인산염 처리 헤어 블루와 같은 화학 피막 형성의 전처리 공정으로 사용할 수 있습니다.방청 보호제 용액을 페인팅 전에 담그면 알루미늄 프로파일 쉘 표면의 산화 알루미늄을 제거할 수 있습니다.
4. 초음파 연마:
초음파 연마는 도구 섹션을 초음파 진동으로 사용하고 연마 현탁액에 의해 취성 단단한 재료를 연마하는 일종의 가공 방법입니다.공작물을 연마 현탁액에 넣고 초음파 필드에 함께 넣습니다.초음파의 진동에 따라 연마재가 공작물 표면에 연마 및 연마될 수 있습니다.
5. 유체 연마
유체 연마 기술은 연마 목적을 달성하기 위해 공작물의 표면을 세척하기 위해 흐르는 액체와 연마 입자에 의존해야 합니다.유체역학적 연삭은 유압에 의해 구동됩니다.매체는 주로 저압에서 유동성이 좋은 특수 화합물로 만들어지며 연마제와 혼합됩니다.탄화규소 분말은 연마제로 사용할 수 있습니다.
6. 자기 연삭 연마
자기 연삭 연마는 또한 알루미늄 쉘 가공과 관련된 연마 기술 중 하나입니다.연마 브러시는 자기장의 작용하에 자기 연마제로 형성되고 공작물이 연마됩니다.이 방법은 효율성이 높고 품질이 좋으며 처리 조건을 쉽게 제어할 수 있습니다.표면 거칠기는 적절한 연마재 μm를 사용하여 ra0.1에 도달할 수 있습니다.

연마하는 동안 공작물 표면에 너무 깊은 자국이 있으면 누군가가 연마에 압력을 가하고 흔적을 버리려고 할 것입니다.이것이 공작물을 다치게 하고 부품 표면에 어두운 화상을 입힐 것인지는 알 수 없습니다.이 현상은 화학 연마 후에 더 분명해지며 유백색 반점과 같은 안개를 나타내며 아노다이징 후에도 남아 있습니다.이러한 현상을 방지하기 위해서는 연마휠의 원주속도를 적절히 줄이는 것 외에도 연마페이스트를 첨가하고 부품과 연마휠 사이의 접촉압력을 낮추고 연마휠 사이의 접촉부분을 지속적으로 변화시켜 연마공정을 방지해야 한다. 바퀴와 부품.

프로필 세부:

다른 알루미늄 표면 처리:

1. 패시베이션
활성 금속 또는 합금으로 화학적 활성이 크게 감소하여 귀금속 상태의 모습이 되는 것을 부동태화라고 합니다.패시베이션 처리는 금속 표면을 쉽게 산화되지 않도록 하는 방법으로 금속의 부식 속도를 지연시킬 수 있습니다.
2. 아노다이징
아노다이징은 전기분해의 원리를 이용하여 일부 금속 또는 기타 금속 또는 합금의 표면에 산화피막을 도금하는 공정입니다.금속 표면을 산화로부터 보호하고 부식을 향상시키는 효과가 있습니다.브러시 도금은 국부 도금 또는 보정에 사용됩니다.배럴 도금은 패스너, 와셔, 핀 등과 같은 작은 부품에 사용됩니다. 전기 도금 후 알루미늄 프로파일은 기계 완제품에 장식 보호 및 다양한 기능적 외층을 얻을 수 있으며 마모 및 처리된 공작물을 수정할 수도 있습니다.도금액은 산성, 알칼리성, 산성 및 중성 용액과 크롬을 포함합니다.어떤 도금 방법을 선택하든 도금할 완제품과 도금액이 접촉하는 도금욕 및 걸이 도구와 함께 어느 정도 보편적이어야 합니다.
3. 살포
스프레이는 일반적으로 산화를 기반으로 수행되는 장비의 외부 보호 및 장식에 사용됩니다.알루미늄 합금 도어 및 창의 알루미늄 프로파일은 코팅이 공작물과 단단히 연결되도록 코팅하기 전에 사전 처리되어야 합니다.일반적으로 세 가지 방법이 있습니다. (1) 인산염 처리(인산염 방법);(2) 크롬화(크롬이 없음);(3) 화학적 산화.
4. 샌드 블라스팅
샌드 블라스팅의 주요 효과는 표면 마무리입니다.코팅(페인트 또는 플라스틱 스프레이) 전에 샌드 블라스팅은 표면 거칠기를 추가하고 접착 진행에 일정한 기여를 할 수 있지만 기여는 제한적이며 이는 화학 코팅 전처리만큼 좋지 않습니다.
5. 화학적 산화
산화피막은 0.5~4미크론 정도의 두께로 얇고 다공성이며 부드럽고 흡착력이 우수합니다.그것은 유기 코팅의 바닥 층으로 사용할 수 있지만 내마모성과 내식성은 양극 산화 피막 처리만큼 좋지 않습니다.

신청 사례:

기계적 연마:

전해 연마는 일반적으로 강철, 알루미늄, 구리 및 기타 부품, 또는 구리 니켈 및 기타 코팅의 장식 가공에 사용되며,

전해 연마는 특히 복잡한 모양과 기계적 방법으로 추가하기 어려운 무거운 기계적 연마를 대체하는 데 사용할 수 있습니다.

그러나 전해 연마는 금에 있는 비금속 개재물을 제거할 수 없으며 금속을 제거하거나 마스킹할 수 없습니다.

표면의 긁힘 및 깊은 움푹 패인 자국과 같은 표면 결함.다상 합금에서 한 상이 양극에 쉽게 용해되지 않으면 그림자가 생깁니다.

전해 연마의 품질.화학적 연마는 특정 조건에서 금속 부품을 화학적으로 에칭하는 것입니다.이 에칭 후

공정 중에 금속 표면이 에칭되고 용액에 의해 평탄화되어 더 밝은 표면을 얻습니다.

화학 연마는 기구, 알루미늄 거울 및 기타 부품 및 코팅의 제조에 사용할 수 있습니다.

전해연마와 비교하여 화학적 연마의 장점은 외부 전원 공급이 필요 없고 형상을 더 쉽게 가공할 수 있다는 것입니다.

아래 정보를 알려주시면 최선의 제안을 드리겠습니다!

1. 알루미늄 프로파일을 어디에 사용하려고 합니까?

2. 발정 도면이 있는 경우 당사에 보내주시면 해당 금형을 개발합니다.

3. 원하는 색상 또는 원하는 건축 스타일을 알려주십시오.

4. 구매 수량.당신에게 최고의 가격을 제공하는 것이 편리합니다.