샹파뉴 전기영동은 유리문을 위한 알루미늄 프로파일을 양극 처리했습니다

유리문 창문 OEM 방식을 위한 샹파뉴 전기영동 알루미늄 프로파일

알루미늄 배경 :

알루미늄 프로파일은 알루미늄 합금 프로필을 언급합니다. 알루미늄 프로파일 제품은 신축성 설계, 견고성, 광 구조와 마모 방지를 특징으로 하며, 그것이 그들을 다양한 다른 사용에 적합하게 합니다. 운송 산업을 위해, 알루미늄 합금의 밝기가 가속과 감속 동안 소비된 에너지를 매우 절약하는 반면에, 그것의 높은 마모 방지는 유지비용을 절약하도록 돕습니다. 전력 장비, 기계적인 장비, 항공 우주, 인프라 구축, 기타 등등과 같은 다른 산업적인 필드에서, 그것의 적용은 또한 끊임없이 장려되고 있습니다 ; 동시에, 알루미늄 프로파일 제품은 또한 아름답고 모이기 쉽는 실용적 건재가 설치하거나, 페인트를 칠하거나 다른 재료와 결합합니다. 알루미늄은 많은 다른 재료 보다 더 단단하고, 문과 창 프레임과 야외 커튼 월 재료를 위해 사용될 수 있습니다. 그것은 또한 통합하고 보호하기 위한 빌딩 구조에 추가될 수 있습니다.

무엇보다도 중국에서 알루미늄 프로파일의 생산으로부터 중국 비철 금속 처리 산업 협회의 통계에 따르면, 중국에서 알루미늄 프로파일의 생산량은 2016년부터 2020년까지 증가 경향을 보여주었습니다. 2020년에, 중국은 총 2020만 톤의 알루미늄 프로파일, 해마다 6.6%의 증가를 생산했습니다.

세그먼트화 제품의 출력에 따르면, 2020년에 중국의 건축 알루미늄 프로파일의 출력은 약 69.43%를 설명했고 출력이 2019년에 그것 과 비교하여 5.7%만큼 증가했습니다 ; 산업적 알루미늄 프로파일의 생산은 8.7%의 증가가 2019년과 비교된 채로, 약 30.57%를 설명했습니다. 산업적 알루미늄 프로파일의 세분 제품 중에, 산업적 알루미늄 프로파일의 가장 큰 분류된 카테고리로 만들면서, 생산은 광기전성 프로필의 성장율은 42%입니다.

프로필 세부 사항 :

산화 형태 :

1. 케미컬 옥시데이션

특정 온도에, 박막 산화 필름은 알루미늄의 케미컬 옥시데이션이라고 불리는인 화학 반응을 통한 프로필을 알루미늄 합금의 표면으로 형성됩니다. 이 방법은 경향을 통과할 필요가 없고 과정이 전기 화학 적 산화 보다 더 단순하고 더 값이 쌉니다. 산화막이 매우 가늘고 막두께가 0.5~4 μ Ｍ이거나 그러면 영화가 부드럽습니다 그리고 저마모 저항을 가지고 있으세요 그것은 홀로 사용될 수 없습니다. 영화는 좋은 물리적 흡착 능력을 가지고, 좋은 프라이머입니다. 케미컬 옥시데이션이 획득한 보호층은 매우 부분의 보호 능력을 향상시킬 수 있습니다.

2. 양극 산화 방법

알루미늄 합금 프로필의 양극화는 음극으로서 음극과 납, 탄소 또는 스테인레스 강으로서 알루미늄 또는 알루미늄 합금과 수용액을 옥살산, 황산과 크롬산에서 전기분해에 의해 만들어집니다. 전기도금한 것 애노드 산화는 자연 산화에 의해 존재하기가 어려운 막 형성 속도를 획득할 수 있습니다. 산화 필름 형성의 과정에서, 2 절차는 동시에 발생합니다 : 1는 알루미늄 판의 표면적으로 Al2O3 산화막의 형성입니다 ; 두번째로, 산화막의 형성 공정은 산화막의 해소를 동반합니다. 단지 산화막의 형성율이 그것의 용해율을 초과할 때 산화막의 어떤 두께는 획득하고 두께 수 있는 일반적으로 5~15 um이 영화의 있습니다. 영화는 기둥 구조로 밀집하는 장벽층과 다공층으로 구성되는 이중층 구조입니다. 알루미늄 합금 프로필의 양극 산화 필름은 2가지 부문으로 분할될 수 있습니다 : 표면과 직각인 미세공극을 형성하면서, 황산과 옥살산과 같은 신 전해조로 형성된 다공성 필름 ; 장벽 필름은 암모늄 붕산염과 같은 전해액으로 형성된 구멍이 많고 극단적으로 얇은 필름이며, 그것이 일반적으로 전해 커패시터에서 사용됩니다.

양극 산화된 알루미늄 프로파일 :

알루미늄 합금 프로필은 항공, 항공 우주, 자동차, 기계 제조, 조선, 건설과 장식에서 사용됩니다. 그리고 화학 산업. 최근, 알루미늄 합금에 대한 수요에 경제가 용접한 과학과 기술의 급격한 발달과 산업적이 으로 구조물 부품은 증가하고 있으며, 그것이 알루미늄 합금의 용접성에 대한 연구가 깊게 되게 합니다. 알루미늄 합금의 폭넓은 응용은 알루미늄 합금 용접공정학의 개발을 촉진합니다. 동시에, 용접공정학의 개발은 알루미늄 합금의 어플리케이션 필드를 확대합니다. 그러므로, 알루미늄 합금의 용접공정학은 연구 분쟁지역의 하나가 되고 있습니다.

그것은 가공처리하기 쉽고, 좋은 부식 저항성으로 다양한 프로필과 플레이트로 만들어질 수 있습니다 ; 그러나, 순수 알루미늄의 힘은 매우 낮고 그것이 σ 비 가치가 8kgf / mm2에 대한 것이라는 어닐링된 상태에 있고 따라서 구조 재료로서 사용되지 말아야 합니다. 알루니늄 요소와 열처리의 장기 적용을 통하여, 사람들은 점진적으로 이 일련의 알루미늄 합금박판을 강화했습니다. 특정 요소를 추가함으로써 형성된 합금은 또한 순수 알루미늄 빛의 이점을 유지할 뿐만 아니라, 고강도를 가질 수 있습니다, σ 비 가치가 각각 24 ~ 60kgf / mm2에 도달할 수 있습니다. 이것은 많은 합금 강 보다 그것이 인ρ)을 더 잘 특별한 강도 (비중에 대한 강도의 비율) σ B/로 만들고, 이상적 구조 재료가 됩니다. 그것은 넓게 기계 제조, 교통 기계, 전력 기계와 항공 업계에서 사용됩니다. 동체, 피부와 항공기의 압축기는 셀프 중량을 줄이기 위해 종종 알루미늄 합금으로 만들어집니다. 철골 플레이트 용접 대신에 알루미늄 합금을 사용하는 것 50%상 구조중량을 줄일 수 있습니다.

사진 :

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