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| 원래 장소 | 광동, 중국(본토) |
| 브랜드 이름 | HONG YING |
| 인증 | ISO9001:2015,ISO14001:2015 |
| 모델 번호 | 사용자 정의 |
가장자리와 파손의 취약성을 피하기 위해 계단의 가장자리를 보호하도록 설계되었습니다.
발판 보호대 Ravenna Steel Inox가 없으면 도자기는 완전히 고장에 노출됩니다.
얇고 부드러운 뷰 프로파일, 가볍고 눈에 잘 띄지 않는 마감.
그것은 모든 코팅을 따르고 모든 유형의 종단을 만듭니다.다른 도자기의 스플리터로 완벽합니다.
극도의 아름다움의 스퀘어 프로파일은 주변에 고급스러움과 부드러움을 더합니다.모든 유형의 코팅에 완벽하게 어울립니다.
블랙 색상 Fosca는 현대적인 디자인의 새로운 트렌드입니다.
피렌체 라인의 골키퍼와 함께 상상에 날개를 달 수 있습니다.
그것은 또한 욕실과 부엌의 장식 목록으로 사용할 수 있습니다.
전기 페인팅 마무리
극도의 아름다움의 스퀘어 프로파일은 주변에 고급스러움과 부드러움을 더합니다.정류 도자기에 대한 완벽한 반주.
브라운 골드는 코팅, 정제 및 금속의 색상에 대한 새로운 시장 트렌드를 따릅니다.
피렌체 라인의 골키퍼와 함께 상상에 날개를 달 수 있습니다.
그것은 또한 욕실과 부엌의 장식 목록으로 사용할 수 있습니다.
| 설명 | 스커트 라인 바닥 장식 가공 알루미늄 프로파일 |
| 재료 두께(t) | t=0.8-2.0mm |
| 재료 | 알루미늄 합금 6063 |
| 어닐링 처리 | T4, T5, T6 |
| 색상 | 실버, 샴페인, 브론즈, 그레이, 블랙, (RAL 시리즈) 등. |
| 표면 처리 | 샌드 블라스팅, 전기 영동, 양극 산화 처리, 나뭇결, 광택 처리 등 |
| 모양 | 다리, T 모양, 정사각형, 원형, 평면, 타원형, 그리고 고객의 그림에 따라 끊습니다. |
| 길이 | 일반 길이 = 6m 또는 고객 주문 |
| 용법 | 건물, 생산 라인, 장식, 산업, 운송, 문 및 창 등 |
| 패키지 |
1. 각 프로필의 진주 면 폼; 2. 수축 필름으로 포장하십시오. 3. 고객 요청에 따라 포장합니다. |
| 장점/특징 |
다양한 메카니컬로 다채로운 제품 제공 모든 종류의 건축 스타일을 적용하는 공연 |
1. 경량 및 고강도
알루미늄 합금 재료는 얇은 벽 복합 섹션으로 사용하기 쉽고 무게가 적으며 섹션은 굴곡 강도가 높으며 알루미늄을 사용하는 도어 및 창은 변형이 적고 내구성이 있습니다.
2. 좋은 기밀 성능
밀봉 특성은 일반적인 목재 문 및 창 및 강철 문 및 창에 비해 문 및 창의 중요한 성능 지수이며 알루미늄 문 및 창은 기밀, 수밀 및 방음 성능이 더 우수합니다.
3. 강한 내식성, 사용 및 유지 보수 용이
알루미늄 도어 및 창호는 녹슬지 않고, 퇴색되지 않으며, 표면에 도장할 필요가 없으며 유지보수 비용이 저렴합니다.
4: 고강도, 좋은 강성, 강하고 내구성
5. 높은 가치
건물 장식 공학, 특히 고층 건물 및 고급 장식 공학의 경우 장식 효과와 에어컨 작동 및 연간 유지 보수 통합 균형에서 알루미늄 문과 창의 사용 가치가 다른 종류보다 좋습니다.
6. 퇴색되지 않고 유지 보수가 용이합니다.
알루미늄 문과 창호는 도색할 필요가 없고, 표면을 보수할 필요가 없습니다.
7. 가볍고 유연하고 소음이 없는 개폐
8. 매력적인 외관, 다양한 색상 사용 가능
알루미늄 프로파일의 표면 처리 기술은 다양한 미적 요구를 가진 다양한 사람들을 만족시킬 수 있습니다.
처리:
① 서스펜더의 접촉면은 프로파일을 가하기 전에 깨끗하게 연마되어야 하며, 재료는 규격에 따라 가한다.계산식은 다음과 같습니다. 급전 조각 수 = 표준 전류, 표준 전류 밀도 × 단일 프로파일 면적
② 선반의 가지 수를 고려하는 원칙:
NS.실리콘 기계 용량의 가동률은 95% 이하입니다.
NS.전류 밀도는 1.0-1.2a/dm입니다.
씨.프로파일 모양과 두 프로파일 사이에 필요한 간격은 예약되어 있습니다.
③ 산화 시간 계산: 산화 시간(T) = 막 두께 K · 전류 밀도 K는 전기분해 상수, 0.26-0.32, t 단위는 분;
④ 프로필 면적표에 명시된 개수와 윗줄 개수에 따라 선반에 올려놓아야 한다.
⑤ 배수 및 배출을 용이하게 하기 위해 상부 묶음은 5도의 경사로 경사져야 한다.
⑥ 양단은 도선보다 10~20mm 정도 떨어져 있을 수 있으며, 최대 50mm를 넘지 않아야 한다.
3, 저온 연마 공정
① 저온 연마 탱크의 저온 연마제의 농도는 총산의 25-30g/L로 조절되어야 하며 최소 농도는 ≥ 15g/L이어야 합니다.
② 연마욕의 온도는 20℃ 이상이어야 하고 연마시간은 90-200초이어야 한다.
③ 랙이 기울어져 있습니다.잔류액을 떨어뜨린 후 재빨리 깨끗한 물탱크에 넣어 헹굽니다.2번의 수세 후 산화를 위해 산화 탱크에 재빨리 투입됩니다.탱크의 체류 시간은 3분을 넘지 않아야 합니다.
④ 저온 연마재는 연마 전에 다른 처리를 해서는 안 되며, 연마욕에 다른 욕액이 들어가지 않도록 한다.
4, 오일 제거 공정;
① 산성 용액에서 실온에서 2-4분간 반응을 진행하였고, H2SO4의 농도는 140-160 g/L이 되도록 하였다.
② 랙을 기울여 잔여액을 떨어뜨린 후 깨끗한 물탱크에 1~2분간 넣어줍니다.
5, 프로스팅(산 에칭) 공정
① 기름을 제거한 후 깨끗한 물탱크로 세척한 후 산성 에칭 탱크로 들어가십시오.
② 공정 매개변수: nh4hf4 농도 30-35g/L, 온도 35-40℃, pH 2.8-3.2, 산 에칭 시간 3-5분;
③ 산성 에칭 완료 후 알칼리 에칭 탱크에 들어가기 전에 2회 세척합니다.
6, 알칼리 세척 공정
① 공정 매개변수: 유리 NaOH 30-45g/L, 총 알칼리 50-60g/L, 알칼리 에칭제 5-10g/L, Al3 + 0-15g/L, 온도 35-45℃, 모래 알칼리 에칭 시간 30-60초;
② 랙을 기울여 용액을 떨어뜨린 후 재빨리 깨끗한 물탱크에 넣어 세척한다.
③ 청소 후 표면의 품질을 확인하고 부식, 부스러기, 결로 현상이 없을 때 표면에 소등 공정에 들어갈 수 있습니다.
7, 발광 기술
① 공정 매개변수: H2SO4 농도 160-220g/L, HNO3 적절 또는 50g/L-100g/L, 온도 실온, 조명 시간 2-4분;
② 랙을 기울인 후 남은 액체를 재빨리 깨끗한 물탱크에 1-2분 동안 넣은 다음 두 번째 깨끗한 물탱크에 1-2분 동안 넣습니다.
③ 2회 세척 후 알루미늄 와이어를 바인딩 프레임에 고정하여 산화시 접촉이 잘 되도록 합니다.결속틀의 한쪽 끝은 알루미늄 선재를 공통재로, 결속틀 양단의 알루미늄선은 착색재와 전기영동재로 조인다.
8, 산화 과정
① 공정 매개변수: H2SO4 농도 160-175g/L, Al3 + ≤ 20g/L, 전류 밀도 1-1.5A/DM, 전압 12-16V, 산화 탱크 온도 18-22℃, 전원 켜기 시간은 다음과 같습니다. 계산식에 따라 구합니다.산화막 요구 사항: 은백색 3-4μm, 백사장 4-5μm, 전기 영동 7-9μM;
② 양극 프레임은 전도성 베이스에 매끄럽게 삽입되어야 합니다.프로파일이 음극판과 접촉하지 않으면 산화를 위해 전기가 통할 수 있습니다.
③ 산화가 끝나면 양극봉을 액면에서 들어 올려 잔류액을 기울여 떨어뜨리고 깨끗한 물탱크에 2분간 옮긴다.
④ 무채색 프로파일의 경우 밀봉할 2차 수조에 들어갈 수 있습니다.
9, 착색 과정
① 공정 매개변수: SnSO4 5-6G/L;NiSO4 16-18g/L;착색제 9-12g/L;유리산 17-20g/L;pH 값 = 0.8-1.2;목욕 온도 19-21℃;착색 전압은 산화 전압, 즉 14-16v보다 낮아야합니다.일반적으로 다음 비율에 따라 추가: SnSO4: NiSO4 = 1:1;착색 첨가제: SnSO4 = 1:1
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