전기 영동 코팅 알루미늄 스냅 프레임 프로파일 또는 레일용 알루미늄 시스템 프로파일
제품 사양 | |
설명 | 전기 영동 코팅 알루미늄 스냅 프레임 프로파일 또는 레일용 알루미늄 시스템 프로파일 |
국가 표준 구현 | GB5237.3-2008 |
재료 두께(t) | t=1.0 / 1.1 / 1.2mm |
잉곳 상태 | 비철금속 산업규격 YS67-93 |
재료 | 알루미늄 합금 6063, 6060. 6005, 6005A 등 |
어닐링 처리 | F, T1, T4, T5, T6, T61, T64 등 |
색상 | 은백색;청동;샴페인 |
복합 필름 두께 |
A급 산화막 두께>=10;페인트 필름>=12;복합 필름>=21. B급 산화막 두께>=10;페인트 필름>=7;복합 필름>=16. |
장점/특징
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부식 방지;내산성;내알칼리성;내염성;매끄럽고 빛나는. |
길이 | 보통 길이 6m |
패키지 |
1. 각 프로필의 진주 면 폼; 2. 수축 필름으로 포장하십시오. 3. 고객 요청에 따라 포장합니다. |
장점/특징 |
다양한 기계적 성능을 지닌 다채로운 제품 제공 온갖 건축 양식을 적응시키십시오 |
분말 코팅
알루미늄 프로파일 분말 코팅은 주로 열경화성 포화 폴리 에스테르이며 색상 다양성이 더 많습니다.분말은 사용자의 필요에 따라 변경할 수 있습니다.분체 도료의 국부적 두께는 40m에서 120m 사이에서 제어되어야 합니다.분말 코팅은 강하고 내구성이 있으며 내 약품성이 좋으며 생산이 간단하며 최근 중국에서 빠르게 발전한 알루미늄 압출재 (약 35 %)의 표면 처리에서 큰 비중을 차지합니다.
분무 전 처리
알루미늄 프로파일을 스프레이하기 전에 화학 코팅 전에 처리하여 코팅의 접착력과 내식성을 향상시키기 위해 균일 한 화성 피막을 형성해야합니다.일반적인 기술은 다음과 같습니다.
(1) 탈지 - 물 - 알칼리 부식 - 물 - 가벼운 세척에서 화학으로의 전환, 세척, 세척 및 건조 (60 ~ 85 ℃)
(2) "트라이어드" 세척 및 세척에서 세척으로 화성화, 세척, 세척 및 건조(60 ~ 85℃) 화성 처리 공정은 크롬, 인 크롬 및 무크롬 화학 처리로 구분됩니다.크롬 피막의 내식성으로 인해 도료층의 접착력이 강하고 공정이 안정적이며 적용 범위가 넓습니다.
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