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| 원래 장소 | 광동, 중국(본토) |
| 브랜드 이름 | Guangdong, China (Mainland) |
| 인증 | ISO9001:2000,ISO14001:2004 |
| 모델 번호 | 사용자 정의 |
파워 코팅 표면 처리 알루미늄 압출 프로파일 슬라이딩 윈도우
| 제품 사양 | |
| 설명 | 파워 코팅 표면 처리 알루미늄 압출 프로파일 슬라이딩 윈도우 |
| 국가 표준 구현 | GB5237.4-2008 |
| 재료 두께(t) | t=1.0 / 1.1 / 1.2 / 1.4 |
| 부착 | 0등급 |
| 재료 | 알루미늄 합금 6063, 6063A, 6060, 6061 |
| 어닐링 처리 | T4, T5, T52, T6 등 |
| 색상 | 녹색, 회색, 검정, 흰색, (RAL 시리즈) 등.(약 200색) |
| 표면 처리 | 무광, 반광, 고광택 |
| 분말의 두께 | 40um ≤ 두께 ≤ 120um |
| 길이 | 일반 길이 = 6m |
| 패키지 |
1. 각 프로필의 진주 면 폼; 2. 수축 필름으로 포장하십시오. 3. 고객 요청에 따라 포장합니다. |
| 장점/특징 |
다양한 기계적 성능을 지닌 다채로운 제품 제공 온갖 건축 양식을 적응시키십시오 |
알루미늄 프로파일 분체 도장 스프레이 가공 특성
낮은 물의 응용 프로그램의 개발 기간 후에 알루미늄 표면 처리에 대한 분말 코팅 스프레이 처리, 이제 최근 몇 년 동안 다른 사용 방법에 비해 몇 가지 장점이 업계에서 일반적으로 인식되어 현재 뜨거운 주제입니다. 국내 알루미늄 표면 처리 회사의 많은 신규 및 기존 알루미늄 제조업체는 다른 생산 공정과 비교하여 거의 프로젝트를 가져오기 위해 경쟁하며 스프레이 분말 코팅은 다음과 같은 장점이 있습니다.
(1) 처리 기술이 비교적 간단합니다.주요 기술 매개 변수 중 일부는 마이크로 컴퓨터 제어를 달성하여 작동 어려움을 효과적으로 줄이고 동시에 보조 장비를 크게 줄였습니다.예: 환기, 난방 파이프, 냉동 장치;
(2) 일반적으로 조치가 적절하게 처리되면 결함 제품의 생산이 최대한 통제됩니다.
(3) 에너지 소비는 분명히 감소하고 물과 전기 소비는 일반 양극 산화 및 전기 영동 코팅의 생산 공정, 특히 산화 공정에서 상당히 큽니다.정류기 기계의 출력 전류는 8000-11000에 도달할 수 있습니다. 15~17.5V 사이의 전압은 기계 자체의 열 소비와 함께 순환 수냉식으로 유지해야 하며, 전력 소비 톤은 약 1000도에 이르는 경향이 있습니다. 동시에 보조 시설을 줄이면 전력 소비도 줄일 수 있습니다.
(4) 물, 대기 오염 감소, 알칼리, 산 및 기타 액체 유기 용제 대신 사용, 수질 및 대기 오염 감소, 알루미늄 및 환경 보호 제품 모델 철강 프로파일의 경쟁력을 효과적으로 향상, 그에 따라 생산 비용의 일부를 절감
(5) 자동 조립 라인 작업, 공급 방식으로 인해 작업자의 노동 집약도가 현저히 낮고 지그 사용이 크게 단순화되어 생산 효율성이 향상되었으며 노동 집약도가 감소했습니다.
(6) 표면의 양모 품질 표준은 분말 코팅 표면의 표면에 상당히 낮고 프로파일 압출 라인을 완전히 덮고 알루미늄 표면 결함의 일부를 숨기고 알루미늄 완제품 표면의 품질을 향상시킬 수 있습니다.
(7) 경도, 내마모성, 내산성과 같은 물리적 지표가 다른 표면 처리 도막보다 분명히 향상되어 알루미늄의 수명을 효과적으로 연장 할 수 있습니다.
프로파일에 분말을 뿌리고 열전달 기술로 재결합하면 더 세련되게 만들어 분말 코팅에 더 많은 개발 여지가 있습니다.
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