다기능 분말 입히는 알루미늄 배관, 내밀린 알루미늄 정연한 관

Aliding 창틀 분말 코팅된 알루미늄 프레임 도어 및 창틀

제품 설명

알루미늄 프로파일 파우더 스프레이

분말 분무 건설 공정 및 소위 분말 정전 분무의 요구 사항은 정전 코로나 전기장을 사용하는 원리입니다.노즐 헤드의 금속 가이드에 고압 음극을 부착하여 스프레이 건과 작업물 사이에 강한 정전기장이 형성됩니다.압축 공기를 운반 가스로 사용할 때 파이프의 배럴에서 스프레이 건 가이드로드까지 분말 용 분말 코팅 분말은 생성 된 음전하 근처에서 코로나 방전의 고전압 양극에 연결된 가이드로드 때문에 분말을 음전하로 만듭니다. 전하를 띠고 정전기력과 운반 가스의 이중 역할하에 장 강도 높은 정전기장에 들어가고 분말 층의 지상 표면 형성 두께 균일성에 균일하게 분말, 내구성 코팅으로 열 경화.

코팅 시공 과정: 전처리 - 건조 및 수분제거 - 분무 - 검사 - 로스팅 - 검사 - 완제품

건축을 위한 일반적인 분말 살포의 필요조건:

(1) 분말 코팅의 특성을 위해 코팅을 최대한 활용하고 코팅의 수명을 연장하기 위해 코팅 표면의 표면을 먼저 표면 처리합니다.

(2) 분체도장 효율을 높이려면 분사시 코팅을 완전히 연마해야 합니다.

(3) 큰 표면 결함으로 코팅하려면 코팅의 평활도와 평활도를 보장하기 위해 전도성 퍼티를 적용해야합니다.

(4) 가열 경화에 필요한 물체를 분무한 후 분말 제품 사양에 대한 경화 조건이 우선해야 하지만 경화 온도와 시간을 완전히 보장해야 하며 부적절한 경화 품질 사고를 방지해야 합니다.

(5) 검사 직후 분말, 결함이 발견되면 제 시간에 처리해야하며, 경화 후 결함을 발견하면 더 작은 범위에 영향을 미치지 않고 유일한 국부적으로 코팅 된 표면 장식, 색상 분말은 아세톤을 희석하여 수리하는 데 사용할 수 있습니다. 범위가 넓고 표면 품질에 영향을 미치는 경우 사포 광택을 사용하고 다시 스프레이하거나 페인트 제거제를 사용하여 코팅을 제거하고 Suo 분말을 다시 사용하십시오.

(6) 재활용 분말은 여과하여 제거한 다음 새 분말과 혼합합니다.

(7) 화약통, 화약실 및 회수 시스템의 경우 다른 색상의 분말의 오염을 방지하기 위해 색상 변경 시 블로우 클리닝을 해야 합니다.

2, 아트 유형 분체 도장 공사 요구 사항: 아트 형 파우더, 미려하고 입체감이 강하고, 장식효과 * 기다림의 특성이지만 엄격한 시공기술.

(1) 분말을 분무할 때 입력 압력이 너무 크지 않아야 합니다.일반적으로 0.5 ~ 1.5kg/cm2로 조절됩니다.패턴을 만들거나 대마를 생산하기에는 압력이 너무 큽니다.정전기 전압은 너무 높으면 안되며 일반적으로 60 ~ 70Kv로 제어됩니다.전압이 너무 높으면 분말이 공작물 표면에서 반발합니다.낮은 수준의 흐름 등

(2) 분말주의는 코팅의 두께, 70 ~ 100 미크론 사이의 일반적인 제어가 명백한 패턴과 큰 장식 패턴, 박막, 장식 패턴이 분명하지 않고 장식 패턴이 작을 수 있다는 이점을 얻을 수 있는지 확인하기 위해 지불해야합니다. 핏팅과 같은 결함이 동시에 나타납니다.

(3) 양생할 때 규정된 온도와 시간에 로스팅해야 한다.온도가 너무 낮으면 너무 짧으면 분말이 패턴화되지 않고 응고의 기계적 특성이 크게 저하됩니다.또한, 아트 형 패턴 분말 제조 공정의 특수성, 재활용 분말 스프레이로 인해 패턴이 작아 지거나 눈에 띄게 변화하지 않으므로 일반적인 권장 아트 형 분말 회수 분말은 사용하지 마십시오.또한 테스트해야 합니다.위에서 볼 때 건축 요구 사항에 엄격하지만 코팅 공정을 믿으면 위의 요소가 더 나은 한 원하는 만족스러운 효과를 얻을 수 있습니다.