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| 원래 장소 | 광동, 중국(본토) |
| 브랜드 이름 | HONG YING |
| 인증 | ISO9001:2015,ISO14001:2015,OHSAS:2018 |
| 모델 번호 | 사용자 정의 |
산업용 알루미늄 프로파일의 압출 단계
알루미늄 막대 타일링 → 알루미늄 막대 가열 → 최대 480 ℃의 온도 및 1H 동안 보온 → 480 ℃까지 금형 가열 → 금형베이스에 배치 → 원료 포트로 보내짐 → 압출 → 견인 → 교정 → 노화 → 배출 → 보온 200℃ 후 2시간 → 냉각 → 완료
1, 알루미늄 막대 타일링
준비된 알루미늄 막대를 재료 랙에 놓고 알루미늄 막대 사이에 일정한 간격을 두십시오.알루미늄 막대를 쌓지 않도록 주의하십시오. 그렇지 않으면 압출기의 작업 난이도가 높아집니다.
2, 알루미늄 막대 가열
알루미늄 봉의 열처리는 온도 조절이 확실해야 한다.실온에서 가열해야 합니다.가열 시간이 3.5H에 도달하면 온도가 480℃에 도달합니다.온도가 너무 높거나 낮으면 완제품의 경도에 직접적인 영향을 미칩니다.따라서 가열 및 냉각 중에 온도를 엄격하게 제어해야 합니다.
삼.금형 가열
금형의 가열 온도는 알루미늄 봉의 가열 온도와 같으며, 480℃로 가열 후 절연 처리
4, 금형 준비
금형과 알루미늄 막대가 가열되고 단열된 후 압출을 위해 금형을 압출기 시트에 넣을 수 있습니다.
5, 알루미늄 막대는 원료 항구로 보내집니다
절단된 알루미늄 바를 압출기의 원료 투입구에 투입
6, 알루미늄 프로파일 바 압출
압출된 알루미늄 프로파일이 배출구에서 나올 때까지 기다리십시오.
7, 알루미늄 프로파일 트랙터
배출구의 알루미늄 프로파일은 트랙터로 당겨진 다음 절단을 위해 길이 치수가 결정됩니다.
8, 알루미늄 프로파일 교정
길이를 절단한 후 알루미늄 프로파일은 교정을 위해 정렬 테이블로 보내지고 교정된 알루미늄 프로파일은 고정 길이 절단을 위해 완제품 영역으로 운송될 수 있습니다.
9, 노화 치료
절단 된 알루미늄 프로파일을 요구 사항에 따라 재료 프레임에 넣고 노화 영역으로 운반하고 노화 처리를 위해 노화로에 들어가 노화 온도가 200 ℃에 도달 한 후 2 시간 동안 보온 한 다음 방전을 기다립니다.
10, 자연 냉각
숙성 후 퍼니스를 배출할 수 있습니다.냉각 단계에 진입한 후 자연 냉각 또는 냉풍기로 냉각할 수 있습니다.이 때 압출 작업이 완료되고 자격을 갖춘 외관 품질과 모양 및 크기를 가진 알루미늄 프로파일의 압출이 완료됩니다.
| 설명 | 백색 분말 입히는 알루미늄 창 단면도 미끄러지기를 위한 고품질 |
| 재료 두께(t) | 0.8-2.0mm |
| 재료 | 알루미늄 합금 6063 |
| 어닐링 처리 | T3-T8 |
| 색상 | 실버 화이트, 브론즈, 샴페인, 블랙, (RAL 시리즈) 등. |
| 표면 처리 | 양극 산화 처리, 전기 영동 등 |
| 모양 | 정사각형, 원형, 평면, 타원형 및 고객의 그림에 따라. |
| 길이 | 일반 길이 = 6m 또는 고객 주문 |
| 용법 | 건물, 생산 라인, 장식, 산업, 운송, 문 및 창 등 |
| 패키지 | 1. 각 프로필의 진주 면 폼; 2. 수축 필름으로 포장하십시오. 3. 고객 요청에 따라 포장합니다. |
| 장점/특징 | 다양한 메카니컬로 다채로운 제품 제공 모든 종류의 건축 스타일을 적용하는 공연 |
내식성
알루미늄 프로파일의 밀도는 강철, 구리 또는 황동(각각 7.83g/cm3, 8.93g/cm3)의 약 1/3인 2.7g/cm3에 불과합니다.공기, 물(또는 염수), 석유화학 및 많은 화학 시스템을 포함한 대부분의 환경 조건에서 알루미늄은 우수한 내식성을 나타낼 수 있습니다.
전도도
알루미늄 프로파일은 종종 우수한 전도성으로 선택됩니다.동일한 무게 기준으로 알루미늄의 전도도는 구리의 거의 1/2입니다.
열 전도성
알루미늄 합금의 열전도율은 구리의 약 50-60%로 자동차의 열교환기, 증발기, 난방기구, 조리기구, 실린더 헤드 및 라디에이터의 제조에 유리합니다.
비강자성
알루미늄 프로파일은 전기 및 전자 산업에서 중요한 특징인 비강자성입니다.알루미늄 프로파일은 자체 점화가 될 수 없으므로 인화성 및 폭발성 물질을 취급하거나 접촉하는 데 중요합니다.
가공성
알루미늄 프로파일의 가공성이 우수합니다.다양한 변형 및 주조 알루미늄 합금 및 이러한 합금 생산 후의 다양한 상태에서 가공 특성이 크게 변경되어 특수 공작 기계 또는 기술이 필요합니다.
성형성
허용 변형은 특정 인장 강도, 항복 강도, 연성 및 해당 가공 경화 속도에 의해 제어됩니다.
재활용성
알루미늄은 회수율이 높고 재활용 알루미늄의 특성은 1차 알루미늄과 거의 동일합니다.
정전기 분말 분무
정전기 분말 분무 장비를 사용하여 공작물의 표면에 분말 코팅을 분무합니다.정전기의 작용으로 분말은 공작물의 표면에 고르게 흡착되어 분말 코팅을 형성합니다.분말 코팅은 고온 베이킹, 레벨링 및 경화 후에 다른 효과를 갖는 최종 코팅이 됩니다.분무 효과는 기계적 강도, 접착력, 내식성 및 노화 저항면에서 분무 공정을 훨씬 능가합니다.
기술 과정
표면 전처리 - 스프레이 - 베이킹 및 경화
4, 탄화플루오르 살포
탄화플루오르 스프레이는 일종의 정전기 스프레이 및 액체 스프레이입니다.사용된 탄화불소 스프레이 코팅은 폴리불화비닐리덴 수지 베이킹을 기본 재료로 하거나 금속 알루미늄 분말을 색재로 사용하는 코팅입니다.서스펜션 타입과 세미 서스펜션 타입이 있습니다.서스펜션 유형은 알루미늄의 전처리 및 스프레이를 말하며 알루미늄은 경화 중에 부유됩니다.우수한 품질의 탄화불소 코팅은 금속성 광택, 밝은 색상 및 명백한 입체감이 있습니다.
기술 과정
전처리공정 : 알루미늄 탈지 및 오염제거 - 수세 - 알칼리세정(탈지) - 수세 - 산세척 - 수세 - 크롬도금 - 수세 - 순수세정
분사공정 : 프라이머 분사 - 마감도장 - 마감도료 - 베이킹(180~250℃) - 품질검사
정전 분말 분무와 탄화불소 분무의 차이점: 분말 분무는 분말 분무 장비(정전 플라스틱 분무기)를 사용하여 공작물의 표면에 분말 코팅을 분무하는 것입니다.정전기의 작용으로 분말은 공작물의 표면에 고르게 흡착되어 분말 코팅을 형성합니다.탄화불소 살포는 탄화불소 살포라고 하는 정전기 살포 및 액체 살포의 종류입니다,
| 국가 표준 구현 | GB/5237.2-2008 |
| 잉곳 상태 | 비철금속공업규격 YS67-93 |
| 산화물 필름의 화학 물질 | GB/T3190-96 |
| 산화물 필름의 종류 | AA10 , AA15 , AA20 |
| 표면 유형 | 매트, 플랫 |
| 그림 물감 | 은, 백색, 청동색, 샴페인 |
| 장점/특징 | 부식 방지, 내구재, 빛나는 및 장식 |
광동용 롱 알루미늄 공동., LTD.10일에 Leping Group의 Foshan시 Sanshui 지구에 위치하고 있으며 회사는 1997년에 설립되었으며 알루미늄 프로파일 연구 및 개발, 생산 및 판매를 통합된 대규모 알루미늄 기업 중 하나인 "Hong surplus" 브랜드로 설정했습니다.Wing Lung "Hong Ying"은 전국적으로 판매되고 영국, 미국, 호주, 캐나다, 러시아 및 기타 국가에 수출할 수 있도록 강력한 종합 강도와 서비스 품질을 제공합니다.
수년간의 개발 끝에 회사는 ISO9001: 2000 품질 시스템 인증, 국제 표준 제품 인증을 통과했습니다.Yonglong 알루미늄은 "광동성 유명 브랜드", "광동성 유명 브랜드", "ISO14001 환경 관리 시스템 인증", "OHSMS18001 산업 보건 및 안전 관리 시스템 인증", "국제 표준 제품 채택","중국 품질을 획득했습니다. 제품 "및 기타 인증서. 회사는 포괄적 인 관리를 강화하고 혁신을 강화하여 발전의 과학적 개념을 고수하고 에너지 절약 배출 감소 기업을 지속적으로 강화하여 환경 친화적 인 현대 기업 목록으로 가속화합니다.
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