건축 금속 건축재료를 위한 6063 T5 T6 양극 처리된 알루미늄 단면도

6063 T5 T6 건설용 알루마이트 알루미늄 프로파일

제품 세부:

의 소개 알루마이트 처리:

우리 모두 알다시피 알루미늄 제품의 표면을 처리하지 않아도 얇은 천연 산화 피막이 형성됩니다.이 산화피막층은 얇고 부드러우며 내식성이 나쁘다.부식성 환경에서 알루미늄 제품을 효과적으로 보호할 수 없습니다.더 좋고, 더 튼튼하고, 아름다운 제품을 추구하기 위해서는 알루미늄 제품의 표면 처리가 필요합니다.그 중 양극 산화 및 산화가 널리 사용됩니다.

알루미늄 프로파일의 양극 산화 처리의 원리는 전해질에 놓인 알루미늄 프로파일을 양극으로 사용하여 전기 분해에 의해 표면에 산화 피막을 형성하는 것입니다.반응 시간이 증가함에 따라 색상이 어두운 색에서 밝은 색으로 변화하여 다양한 색상을 생성할 수 있습니다.

산화 피막의 색상은 풍부하여 낮은 키의 사치 또는 높은 키 홍보가 될 수 있습니다.우리 회사는 고객의 요구 사항에 따라 맞춤형 착색 유형을 선택할 수 있으며 일반적으로 사용되는 양극 산화 착색 유형은 은백색, 부드러운 은백색, 산화 눈송이, 청동, 티타늄, 샌드 블라스팅 연마 (6463a 알루미늄 합금 프로파일) 등입니다.

NS알루미늄 창 및 문의 장점:

1. 경량 및 고강도
알루미늄 합금 재료는 얇은 벽 복합 섹션으로 사용하기 쉽고 무게가 적으며 섹션은 굴곡 강도가 높으며 알루미늄을 사용하는 도어 및 창은 변형이 적고 내구성이 있습니다.

2. 좋은 기밀 성능
밀봉 특성은 일반적인 목재 문 및 창 및 강철 문 및 창에 비해 문 및 창의 중요한 성능 지수이며 알루미늄 문 및 창은 기밀, 수밀 및 방음 성능이 더 우수합니다.

3. 강한 내식성, 사용 및 유지 보수 용이
알루미늄 도어 및 창호는 녹슬지 않고, 퇴색되지 않으며, 표면에 도장할 필요가 없으며 유지보수 비용이 저렴합니다.

4: 고강도, 좋은 강성, 강하고 내구성

5. 높은 가치
건물 장식 공학, 특히 고층 건물 및 고급 장식 공학의 경우 장식 효과와 에어컨 작동 및 연간 유지 보수 통합 균형에서 알루미늄 문과 창의 사용 가치가 다른 종류보다 좋습니다.

6. 퇴색되지 않고 유지 보수가 용이합니다.
알루미늄 문과 창호는 도색할 필요가 없고, 표면을 보수할 필요가 없습니다.

7. 가볍고 유연하고 소음이 없는 개폐

8. 매력적인 외관, 다양한 색상 사용 가능
알루미늄 프로파일의 표면 처리 기술은 다양한 미적 요구를 가진 다양한 사람들을 만족시킬 수 있습니다.

양극 처리:

처리:
① 서스펜더의 접촉면은 프로파일을 가하기 전에 깨끗하게 연마되어야 하며, 재료는 규격에 따라 가한다.계산식은 다음과 같습니다. 급전 조각 수 = 표준 전류, 표준 전류 밀도 × 단일 프로파일 면적
② 선반의 가지 수를 고려하는 원칙:
NS.실리콘 기계 용량의 가동률은 95% 이하입니다.
NS.전류 밀도는 1.0-1.2a/dm입니다.
씨.프로파일 모양과 두 프로파일 사이에 필요한 간격은 예약되어 있습니다.
③ 산화 시간 계산: 산화 시간(T) = 막 두께 K · 전류 밀도 K는 전기분해 상수, 0.26-0.32, t 단위는 분;
④ 프로필 면적표에 명시된 개수와 윗줄 개수에 따라 선반에 올려놓아야 한다.
⑤ 배수 및 배출을 용이하게 하기 위해 상부 묶음은 5도의 경사로 경사져야 한다.
⑥ 양단은 도선보다 10~20mm 정도 떨어져 있을 수 있으며, 최대 50mm를 넘지 않아야 한다.
3, 저온 연마 공정
① 저온 연마 탱크의 저온 연마제의 농도는 총산의 25-30g/L로 조절되어야 하며 최소 농도는 ≥ 15g/L이어야 합니다.
② 연마욕의 온도는 20℃ 이상이어야 하고 연마시간은 90-200초이어야 한다.
③ 랙이 기울어져 있습니다.잔류액을 떨어뜨린 후 재빨리 깨끗한 물탱크에 넣어 헹굽니다.2번의 수세 후 산화를 위해 산화 탱크에 재빨리 투입됩니다.탱크의 체류 시간은 3분을 넘지 않아야 합니다.
④ 저온 연마재는 연마 전에 다른 처리를 해서는 안 되며, 연마욕에 다른 욕액이 들어가지 않도록 한다.
4, 오일 제거 공정;
① 산성 용액에서 실온에서 2-4분간 반응을 진행하였고, H2SO4의 농도는 140-160 g/L이 되도록 하였다.
② 랙을 기울여 잔여액을 떨어뜨린 후 깨끗한 물탱크에 1~2분간 넣어줍니다.
5, 프로스팅(산 에칭) 공정
① 기름을 제거한 후 깨끗한 물탱크로 세척한 후 산성 에칭 탱크로 들어가십시오.
② 공정 매개변수: nh4hf4 농도 30-35g/L, 온도 35-40℃, pH 2.8-3.2, 산 에칭 시간 3-5분;
③ 산성 에칭 완료 후 알칼리 에칭 탱크에 들어가기 전에 2회 세척합니다.
6, 알칼리 세척 공정
① 공정 매개변수: 유리 NaOH 30-45g/L, 총 알칼리 50-60g/L, 알칼리 에칭제 5-10g/L, Al3 + 0-15g/L, 온도 35-45℃, 모래 알칼리 에칭 시간 30-60초;
② 랙을 기울여 용액을 떨어뜨린 후 재빨리 깨끗한 물탱크에 넣어 세척한다.
③ 청소 후 표면의 품질을 확인하고 부식, 부스러기, 결로 현상이 없을 때 표면에 소등 공정에 들어갈 수 있습니다.
7, 발광 기술
① 공정 매개변수: H2SO4 농도 160-220g/L, HNO3 적절 또는 50g/L-100g/L, 온도 실온, 조명 시간 2-4분;
② 랙을 기울인 후 남은 액체를 재빨리 깨끗한 물탱크에 1-2분 동안 넣은 다음 두 번째 깨끗한 물탱크에 1-2분 동안 넣습니다.
③ 2회 세척 후 알루미늄 와이어를 바인딩 프레임에 고정하여 산화시 접촉이 잘 되도록 합니다.결속틀의 한쪽 끝은 알루미늄 선재를 공통재로, 결속틀 양단의 알루미늄선은 착색재와 전기영동재로 조인다.
8, 산화 과정
① 공정 매개변수: H2SO4 농도 160-175g/L, Al3 + ≤ 20g/L, 전류 밀도 1-1.5A/DM, 전압 12-16V, 산화 탱크 온도 18-22℃, 전원 켜기 시간은 다음과 같습니다. 계산식에 따라 구합니다.산화막 요구 사항: 은백색 3-4μm, 백사장 4-5μm, 전기 영동 7-9μM;
② 양극 프레임은 전도성 베이스에 매끄럽게 삽입되어야 합니다.프로파일이 음극판과 접촉하지 않으면 산화를 위해 전기가 통할 수 있습니다.
③ 산화가 끝나면 양극봉을 액면에서 들어 올려 잔류액을 기울여 떨어뜨리고 깨끗한 물탱크에 2분간 옮긴다.
④ 무채색 프로파일의 경우 밀봉할 2차 수조에 들어갈 수 있습니다.
9, 착색 과정
① 공정 매개변수: SnSO4 5-6G/L;NiSO4 16-18g/L;착색제 9-12g/L;유리산 17-20g/L;pH 값 = 0.8-1.2;목욕 온도 19-21℃;착색 전압은 산화 전압, 즉 14-16v보다 낮아야합니다.일반적으로 다음 비율에 따라 추가: SnSO4: NiSO4 = 1:1;착색 첨가제: SnSO4 = 1:1
② 채색제품은 한줄, 두줄로만 묶을 수 있습니다.제품 사이의 거리는 인접한 두 제품의 해당 표면 너비보다 크거나 같습니다.일반적으로 두 손가락의 너비는 손가락으로 측정할 때 두 손가락의 너비와 같거나 더 큽니다.바인딩은 단단하고 단단해야 하며 새 줄만 사용할 수 있습니다.
③ 산화조 온도는 균일한 막 두께와 미세 구조를 보장하기 위해 18-22℃로 제어되어야 합니다.
④ 각 유색제품의 산화착색면적은 기본적으로 동일하여야 한다.
⑤ 채색 후 랙을 들어 올려서 색상판과 비교한 후 조건을 만족한 후 청소용 정수탱크에 들어가고, 그렇지 않을 경우에는 다음과 같은 조건에 대처하도록 한다.
NS.색상이 밝으면 다시 채색 탱크에 들어가 채색 스위치를 눌러 2분 이상 채색하지 마십시오.
색상이 짙은 경우 산화 탱크의 해당 수조에 넣어 퇴색하거나 이상적일 때까지 공기 중에 걸어야 합니다.
NS.산화 후, 제품은 마지막 물 세척 탱크의 pH가 5 이상인지 확인하기 위해 3회 이상의 물 세척 후에만 착색 탱크에 들어갈 수 있습니다.
⑦ 착색된 제품은 산화 후 수조에 장기간 담가두는 것을 금합니다.일반적으로 담그는 시간은 3분을 넘지 않아야 합니다.
⑧ 제품이 착색 탱크에 들어간 후 먼저 전기가 없는 상태에서 1분 정도 담가두었다가 전기로 착색을 시작합니다.착색 과정이 시작된 후 착색 전압은 약 30초 이내에 14-18v로 꾸준히 상승해야 하며, 그 다음에는 착색이 완료될 때까지 전압을 변경하지 않고 유지해야 합니다.
⑨ 같은 선반에 다른 품종과 배치의 제품을 착색하는 것을 피하십시오.
⑩ 염색 후 후처리는 2차 수세 후에만 가능합니다.물 세척의 pH는 첫 번째 pH ≥ 2 및 두 번째 pH ≥ 5로 제어되어야 합니다.
10, 씰링 기술
① 산화 프로파일을 밀봉 풀에 넣어 다공성 막을 밀봉하여 산화막의 내식성을 향상시킵니다.
② 공정 매개변수: 공통 밀봉 온도: 10-30℃, 시간: 3-10분, ph5.5-6.5, 밀봉제: 5-8g/L, 니켈 이온: 0.8-1.3g/l, 불소 이온: 0.35 -0.8g/l;
③ 홀 실링 후 구부러진 프레임을 들어 올려 기울입니다.홀밀봉액을 떨어뜨린 후 구부러진 프레임을 깨끗한 물탱크로 이송하여 1분에 2회 세척합니다.그런 다음 프로파일을 불어 건조하고 제거하고 검사 및 포장을 위해 공기 건조합니다.

사진:

아래 정보를 알려주시면 최선의 제안을 드리겠습니다!

1. 알루미늄 프로파일을 어디에 사용하려고 합니까?

2. 발정 도면이 있는 경우 당사에 보내주시면 해당 금형을 개발합니다.

3. 원하는 색상 또는 원하는 건축 스타일을 알려주십시오.

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