주문을 받아서 만들어진 까만 전기 영동 6m 알루미늄 단면도 구조

맞춤형 디자인 도면이 있는 6063 T5 샴페인 전기 영동 알루미늄 프레임

제품 세부:

전기영동 소개:

1. 전기영동 기술의 원리

전기 영동은 기본적으로 기존의 빛 및 투명 전기 영동과 동일합니다.양극 전기 영동은 직류의 작용하에 수행됩니다.전기장의 작용으로 전하가 있는 코팅된 입자가 코팅된 공작물로 이동하여 알루미늄 프로파일 표면에 증착된 전기 영동 코팅을 침전시켜 필름 층을 형성합니다.차이점은 다양한 유형의 코팅과 약간 다른 장치에 있습니다.

전기 영동 코팅에는 아크릴 수지, 멜라민 수지, 안료, 용제, 중화제, 첨가제 및 기타 성분이 포함됩니다.입자의 고가층에 열고정을 가함으로써 베이킹 과정에서 미세 오목 코팅의 모양이 베이킹 과정에서 기본적으로 변하지 않았으며 필름의 외관이 균일하게 형성되었습니다.소광도는 고광택 도료와 저광도 도료의 비율에 따라 조절할 수 있습니다.

프로파일 색상의 경우 코팅의 투명도로 인해 제품의 색상은 전해 착색에 따라 달라집니다.프로파일의 색상은 컬러펄프를 추가하여 요구되는 컬러 알루미늄 프로파일을 선택하여 컬러, 화이트, 아이보리, 그린, 레드, 애쉬 등에 추가할 수도 있습니다.표면 품질은 스프레이보다 좋습니다.

2. 제품의 우수한 성능

높은 투명도와 완전한 측정, 특별한 광택과 투명도를 가진 코팅은 높은 스테레오 효과를 가지며 기질의 색상이 분명합니다.
높은 경도, 180 ℃ 베이킹 온도 30 분, 경도는 최대 4 ~ 5 시간이 될 수 있습니다.
좋은 수준의 흐름, 강한 도막 및 매끄러운 도막.
강한 결합력과 침투력으로 코팅은 모든 곳에 퍼져 있으며 젖은 필름과 건조한 필름은 강한 결합력을 가지고 있습니다.
성능이 좋고 180 ℃ ~ 200 ℃ 공작물의 베이킹 온도가 변색되지 않을 때 변색 및 부식에 대한 내성이 있으며 밝은 색상 제품이 지속되며 부식 효과가 완벽합니다.
전기 영동의 평균은 양호하고 도막은 고르게 평평하며 90-200v, 고효율 및 저전력 소비에서 10-16 um에 도달할 수 있습니다.
좋은 충격 저항 및 인공 땀 저항.
알루미늄, 금속 전기도금, 귀금속 액세서리, 램프 및 고급 가구의 표면 보호에 사용할 수 있습니다.
티타늄 금, 일반 회색, 실제 검정색 및 기타 색상과 같은 다양한 색상 슬러리로 전기 영동을 할 수 있습니다.무광택 전기 영동 코팅의 우수한 스크리닝 속도로 인해 알루미늄 재료 표면의 압출 금형 패턴은 어느 정도 마스킹 효과가 있습니다. 염색 공정의 색상 차이에 대해 어느 정도 보상 효과가 있습니다.

3. 도료 소광의 원리와 응용

전기 영동 코팅 기술의 발전으로 중국 코팅 산업은 세계 최고의 코팅 생산이되어 관련 산업 그룹을 형성하고 전통 회화 영역의 기술 혁명과 발전을 적극적으로 추진합니다.이 기간 동안 밝고 밝은 광택 페인트는 밝은 색상과 밝은 색상으로 소비자에게 인기가 있으며 오랫동안 코팅 시장입니다.그러나 사람들의 생활수준이 향상됨에 따라 한편으로 소비자들은 고광택 코팅이 반사보다 심각하여 사람들의 눈에 해롭다고 느끼고 있습니다.반면에 소비자의 미학적 개념은 점점 더 캐주얼하고 패셔너블하며 개인화되고 있습니다.중국 전자 및 가전 산업의 급증하는 수요와 함께.이러한 요인으로 인해 외관이 부드러운 저광택 코팅에 대한 수요가 급격히 증가했습니다.동시에 무광택 성능의 페인트를 생산하는 방법을 고려할 필요가 있습니다.

3.1.1 광택 및 광택 측정

물체의 표면에 투사된 빛은 빛을 반사하고 물체의 표면은 빛에 반사됩니다.표면마다 광택이 다르며 빛에 의해 반사된 빛의 표면 크기를 광택이라고 합니다.광택은 백분율로 표시되며 표면의 광택도가 높을수록 빛을 반사하는 능력이 커지고 밝기가 높아집니다.광택의 크기는 광전 광택계로 측정합니다.광택의 크기에 따라 코팅은 밝은 빛, 약한 빛 및 약한 빛으로 나눌 수 있습니다.코팅 광택 분류(60회 반사 포함):

약한 빛: 광택 10% 미만;
서브라이트: 광택 10 ~ 60%;
빛: 광택 > 60%.

3.3 코팅 표면의 거칠기

물체의 표면 광택은 표면의 거칠기와 밀접한 관련이 있습니다.빛이 물체의 표면에 있을 때 일부는 물체에 흡수되고 일부는 반사 및 산란되며 일부는 굴절됩니다.표면 거칠기가 작을수록 반사되는 빛이 많을수록 광택이 높아집니다.반대로 물체의 표면이 고르지 않으면 산란광이 증가하여 광택이 감소합니다.연마된 물체의 표면 거칠기(h)는 인간의 시각으로 인지할 수 있으며 미세 표면에 대한 이론적 지식은 공식에 따라 계산할 수 있습니다. h=λ/cos a, 여기서 λ는 입사광의 파장입니다.는 입사각입니다.60 °를 취할 때 입사각과 같이 h = 1.1 μm를 계산하고, 그의 표면 거칠기가 1.1 μm보다 크면 불균일하고 광택이 감소합니다.

NS전기분해법의 장점:

산화알루미늄을 양극으로 사용하고 수용성 에멀젼에 넣었다.직류를 통해 산화알루미늄막의 표면에 코팅층을 증착하여 전기영동 알루미늄을 형성하였다.

고급 전기 영동 알루미늄 재료의 주요 특성:

1. 경도가 강하고 내충격성이 강하다.

2. 도막과의 접착력이 높아 쉽게 떨어지지 않는다.

3. 산화알루미늄보다 내마모성, 내후성, 내알칼리성이 강하다.

4. 표면 색상은 광택 효과와 같은 거울과 함께 풍부하고 아름답습니다.

사진:

아래 정보를 알려주시면 최선의 제안을 드리겠습니다!

1. 알루미늄 프로파일을 어디에 사용하려고 합니까?

2. 발정 도면이 있는 경우 당사에 보내주시면 해당 금형을 개발합니다.

3. 원하는 색상 또는 원하는 건축 스타일을 알려주십시오.

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