기계적인 힘, 접착, 내식성 및 노후화 저항, 입히는 분말
1.알루미늄의 특징
1.내식성
대부분의 환경 조건에서 알루미늄은 공기, 물(또는 염수), 석유화학 및 많은 화학 시스템을 포함하여 우수한 내식성을 나타낼 수 있습니다.
2. 전도도
동일한 중량 기준으로 알루미늄의 전도율은 구리의 전도율의 거의 2배입니다.
3. 열전도율
알루미늄 합금의 열전도율은 구리의 약 50-60%로 열교환기, 증발기, 난방 기구, 조리 기구, 자동차의 실린더 헤드 및 라디에이터 제조에 유리합니다.
4.비강자성
알루미늄 프로파일은 전기 산업 및 전자 산업에서 중요한 특징인 비강자성입니다.알루미늄 프로파일은 자체 점화가 아니므로 적재 및 하역의 적용 또는 가연성 및 폭발성 물질과의 접촉에 중요합니다.
5.가공성
알루미늄 프로파일의 가공성이 우수합니다.모든 종류의 변형 알루미늄 합금 및 주조 알루미늄 합금 및 이러한 합금이 생산된 후의 다양한 상태에서 가공 특성의 변화가 상당히 커서 특수 공작 기계 또는 기술이 필요합니다.
6. 성형성
비인장강도, 항복강도, 연성 및 해당 가공경화율은 허용 변형의 변화를 결정합니다.
7.복구
알루미늄은 재활용성이 매우 높으며 재활용 알루미늄의 특성은 천연 알루미늄의 특성과 거의 동일합니다.
2.소개
분말 분무는 분말 장비(정전 분무 플라스틱 기계)를 분무하여 공작물의 표면에 분말 코팅을 분무하는 데 사용됩니다.정전기 작용에서 분말은 공작물의 표면에 고르게 흡착되어 분말 코팅을 형성합니다.분말 코팅은 고온 베이킹에 의해 응고되어 다른 효과의 최종 코팅이됩니다 (분말 코팅 효과의 다른 종류) 분말 분무 효과는 기계적 강도, 접착력, 내식성 및 노화 저항면에서 분무 도장 공정보다 우수하며, 그리고 비용은 또한 스프레이 페인팅과 동일한 효과하에 있습니다.
코팅은 특수 수지, 안료, 충전제, 경화제 및 기타 보조제를 일정 비율로 혼합하고 열간 압출 및 분쇄 및 스크리닝을 통해 제조됩니다.상온에서 정전기 분무, 마찰 분무(열경화) 또는 유동층 침지(열가소성), 재가열 경화 및 경화를 통해 부드럽고 밝은 영구 코팅을 만들어 장식 및 부식 방지 목적을 달성함으로써 보관 시 안정합니다. .
국가 표준 구현 | Gb/5237.3-2008 |
코트 두께 | 40um<=두께<=120um |
코트 충격 저항 | 충격 테스트에서 균열 또는 탈락 없음 |
표면 유형 | 매트, 고광택 |
그림 물감 | RAL 색상 옵션(100가지 이상) |
장점/특징 | 모든 종류의 건축 스타일에 적응하기 위해 다양한 기계적 성능을 갖춘 다채로운 제품을 제공합니다. |
3.특징:
1. 고효율: 일회용 멤브레인이기 때문에 생산성을 30-40% 높일 수 있습니다. 2. 에너지 절약: 에너지 소비를 약 30% 줄입니다.
3. 오염 감소: 유기 용매 휘발 없음(도장에 톨루엔, 크실렌 및 기타 유해 가스를 포함하지 않음).
4. 코팅 이용률이 높습니다: 최대 95%, 분말은 회복 후 반복적으로 사용할 수 있습니다.
5. 필름 성능이 좋습니다. 일회용 필름 두께는 50-80M에 도달할 수 있으며 접착력, 내식성 및 기타 종합 지표가 페인트 공정보다 좋습니다.
6. 완제품 비율이 높습니다: 경화하기 전에 두 번 재주입할 수 있습니다.분말 코팅 공정에는 여러 종류가 있으며 정전기 분말 분무 및 플라스틱 담금의 두 가지 종류가 있습니다.
분체 도료는 용제 100%가 없는 새로운 형태의 고체 분체 도료입니다.그것은 도막의 무용제, 무공해, 에너지 및 자원 절약, 노동 강도 감소 및 기계적 강도의 특성을 가지고 있습니다.
아래 정보를 알려주시면 최선의 제안을 드리겠습니다!
1. 알루미늄 프로파일을 어디에 사용하려고 합니까?
2. 발정 도면이 있는 경우 당사에 보내주시면 해당 금형을 개발합니다.
3. 원하는 색상 또는 원하는 건축 스타일을 알려주십시오.
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