건축을 위한 주문을 받아서 만들어진 닦는 알루미늄 탑 비계 주조 끝 구조

알루미늄 스크류 캡 알루미늄 타워 비계 알루미늄 몰딩 마감 프레임

제품 설명

압출 잉곳의 구조

압출된 잉곳의 구조는 연마된 알루미늄 표면의 밝기를 보장하는 열쇠이기도 합니다.
   

압출된 잉곳의 구조는 주조 및 균질화에 의해 보장됩니다.우선, Fe 합금의 함량이 낮기 때문에 6463 합금의 미세 조직이 거친 입자로 나타날 가능성이 더 큽니다.동시에 TiB2는 화학 연마의 밝기를 감소시킬 수 있으므로 6463 미세 구조의 미세화는 매우 주의해야 합니다.Al-Ti-C 정제를 사용하여 Thinning 문제를 해결하고 TiB2의 ​​영향을 피하는 것을 고려합니다.
   

한편, 주조물의 부피가 큰 입자는 압출된 알루미늄 재료의 함몰 결함을 증가시키고 인열을 유발한다.그 이유는 용융점이 낮은 공융상의 반응에 의해 형성된 찢어짐 또는 금속 조직이 액체상의 온도를 낮추기 때문에 냉각 속도를 가속화하고 주형 액체 구멍 농도를 감소시켜 제거해야 합니다.조직이 더 균일함과 동시에 균질화 처리, Fe 상전이, 등축 입자 분포 및 3~4m 이하의 주요 치수, Mg2Si 침전물 모든 상 및 균일 분포 '입자, 주로 입자 크기는 05m 미만입니다.
   

알루미늄 봉에 대한 균질화 처리의 효과는 내부 응력을 감소시키고 압출 중 제품의 마찰력을 감소시키고 양호한 표면을 얻는 것이다.또한, 용융 알루미늄의 주조 온도와 냉각수의 온도는 압출 표면에서 분명히 향상됩니다.

압출 다이 및 압출 공정

두 가지 측면에서 연마된 알루미늄 압출 금형의 품질에 미치는 영향: 한편으로는 후속 연마 품질에 영향을 미칠 수 있는 에어 나이프로 인한 금형 작업 또는 알루미늄 표면 결함 때문입니다.반면에 유동 공동, 션트 공동, 브리지 및 용접 챔버로 인한 표면 결함으로 인해 일부 결함은 연마 또는 산화 후에만 발생할 수 있습니다.따라서 금형의 품질은 연마재의 표면 품질에 매우 중요하며 작업 밴드가 좋지 않고 금형 수명이 매우 짧습니다.

두 가지 측면에서 연마된 알루미늄 압출 금형의 품질에 미치는 영향: 한편으로는 후속 연마 품질에 영향을 미칠 수 있는 에어 나이프로 인한 금형 작업 또는 알루미늄 표면 결함 때문입니다.반면에 유동 공동, 션트 공동, 브리지 및 용접 챔버로 인한 표면 결함으로 인해 일부 결함은 연마 또는 산화 후에만 발생할 수 있습니다.따라서 금형의 품질은 연마재의 표면 품질에 매우 중요하며 작업 밴드가 좋지 않고 금형 수명이 매우 짧습니다.

둘째, 알루미늄의 두께, 압출 비율, 형상 및 연마면에 따라 금형의 흐름, 션트, 금형 브리지 및 용접 위치를 고려해야 합니다.다음 요구 사항을 확인하십시오. 충분한 변형 처리량, 특히 두께와 작은 돌출부가 알루미늄보다 더 중요하고 조직 구조가 일관성 있는지 확인하십시오.충분한 용접;작업 영역에 들어가기 전에도 금속 흐름을 이동하여 사각 영역을 최소화하고 작업 영역에 대한 금속의 영향을 줄입니다.

우수한 주물 및 주형 외에도 압출 공정에서 몇 가지 중요한 사항을 확인해야 합니다.

첫째, 올바른 짜기 비율이 필요합니다. 일반적으로 = 25 ~ 50입니다. 너무 크거나 작으면 광택 재료의 품질에 영향을 미칩니다.

둘째, 6463 합금 Mg2Si 상 전체 고용체 보장에서 압출 온도(압출 출구 온도)는 저온(약 500!)을 제어하려고 시도하고 큰 공기 냉각과 결합됩니다.다양한 유형 및 압출 알루미늄의 경우 세 가지 온도와 압착 속도를 조정하여 알루미늄 출구 온도를 제어하는 ​​방법이 연마 품질을 보장하는 열쇠입니다.

또한 압출된 빌릿의 표면 보호도 연마 품질의 중요한 부분입니다.